泄漏探测/定位系统应包括一个基于微处理器的面板，该面板能够连续监控传感器串中是否出现泄漏、断路和短路故障。该装置中每根电缆的感应范围应为[2,000] [5,000] [7,500] 英尺[每个面板最多八根电缆]。报警单元应采用脉冲能量反射工作原理，能够绘制整个传感器电缆的响应图并将数字化的系统图保存到非易失性内存中。报警单元应能够连续显示传感器电缆的监控状态。
在正确确认轻微泄漏之后，泄漏探测/定位系统应能够监控整个传感器串中是否继续出现其他泄漏故障，即使这些泄漏量都比前面确认的泄漏量小。系统应考虑到安装的少许不规则性、固定湿度和水坑条件（例如冷凝），不可降低精度或者灵敏度。系统在定位第一处漏水或者故障（断路/短路）的位置时，精度应达到传感器串长度的± 0.1%（± 0.2% - 烃类）或者± 5 英尺（以较大者为准）。监控单元应报告故障类型（泄漏/断路/短路/探头）、距离、报警日期和时间并记录至非易失性内存。
应执行测试以证明系统探测和定位传感器串上的断路、短路和探头的性能。
应按照以下步骤执行泄漏测试，以检验系统在冷凝水坑或者其他固定湿度条件下的工作性能：
1）在连接器位置断开电缆，检验报警类型和位置。
2）在连接器位置端接电缆，检验报警类型和位置。
3）在传感器串的起点附近浸湿传感器电缆，确认探测/定位报警并重新绘制系统响应图。
4）在传感器串的终点附近浸湿传感器电缆（第一处位置仍然保持潮湿状态），确认探测/定位报警并重新绘制系统响应图。
5）在第一处和第二处泄漏位置之间再增加三处传感器浸湿位置，确认了一个探测/定位报警（之前的所有泄漏位置仍然保持潮湿状态）。准备并提交报告，检验系统的性能。 |
系统制造商在泄漏探测/定位传感器电缆技术方面至少应具有10年的生产经验，应派遣工厂培训的代表参加两次现场会议（施工前期和传感器/电子设备安装）。
系统应采用多级安全密码控制操作功能并在非易失性内存中记录所有密码。
报警单元应封闭在改装的NEMA 12机箱中，配置双行、40字符显示屏以显示状态和报警数据。监控单元[应现场连接] [应配置工厂安装的]报警喇叭。只要有任何电缆处于报警状态，装置的红色LED报警指示灯点亮。监控单元应通过UL和FM认证并可连接本质安全传感器电路，适合用于1类、1子类、C和D组危险场所。
系统经过测试应符合A类数字设备的标准规定（依据FCC规章的第15部分）并采用适当标记。
系统应由独立的第三方机构按照美国EPA “关于泄漏探测方法的标准评估测试程序：液相储罐外产品探测器”制定的第三方规程进行评估。评估结果应验证系统制造商提供的灵敏度、量程和其它性能数据。 |
泄漏定位性能不应依赖于备用电池功能。如果出现断电故障，系统状态和参数应保存在非易失性内存中，以便在恢复供电后装置无需复位即可立即自动恢复监控功能。
监控单元的电源要求应为120/240 VAC，100 VA，50/60 Hz（单相）。监控单元应为面板配置RS-232通信端口和公用报警继电器，每条电缆一只继电器。SPDT继电器的额定电流为10 A @ 250 VAC。
传感器电缆、连接器、[探头]和跳线应由监控单元的制造商供应。电缆感应原理应适应少量电缆接触液体时的连续监控情况，确保不会改变系统的灵敏度及/或精度。
使用的软件可通过RS-232串行端口帮助制造商远程或者现场连接，以便诊断和排除故障。软件应能够操作PAL-AT监控单元并获取每一个保存的参考图与当前状态TDR曲线图。客户购买的软件应包括上述功能，同时还具有图形定位器系统（GLS）和连续监控功能。GLS可调用保存的CAD位置图，其中闪烁图标表示电缆上的故障位置。 |
